簡(jiǎn)要描述:pp三相分離器UASB系統(tǒng)的原理是在形成沉降性能良好的污泥絮凝體的基礎(chǔ)上,并結(jié)合在反應(yīng)氣內(nèi)設(shè)置污泥沉淀系統(tǒng)。使氣相、液相和固相三相得到分離。
詳細(xì)介紹
品牌 | 弗雷德 | 處理量 | >1m3/h |
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主體材質(zhì) | 其他 |
pp三相分離器用途
三相分離器*個(gè)主要的作用就是盡可能有效地分離從污泥床/層中產(chǎn)生的沼氣,特別是在高負(fù)荷的情況下。在集氣室下面反射板的作用是防止沼氣通過(guò)集氣室之間的縫隙逸出到沉淀室。另外擋板還有利于減少反應(yīng)室內(nèi)高產(chǎn)氣量所造成的液體紊動(dòng)。形成和保持沉淀性能良好的污泥(可以是絮狀污泥或顆粒污泥)是UASB系統(tǒng)良好的運(yùn)行的根本點(diǎn)。
pp三相分離器一般來(lái)說(shuō),三相分離器應(yīng)滿(mǎn)足以下要求:
沉淀區(qū)斜壁與水平的傾斜角度約50°(45°~60°),使沉淀在斜板上的污泥不聚集停留,能盡快滑回反應(yīng)區(qū)內(nèi),這個(gè)角度也決定了三相分離器的高度,這個(gè)高度一般為0.5~1.0m。
混合液在進(jìn)入沉淀區(qū)的孔道或縫隙內(nèi)的流速不能大于2m/h,混合液在沉淀區(qū)的表面水力負(fù)荷要在0.7m3/(m2·h)以下,沉淀區(qū)的總水深應(yīng)≥1.5m,并保證水流在沉淀區(qū)的停留時(shí)間為1.5~2.0h。
盡可能使沼氣泡不進(jìn)入沉淀區(qū)影響沉淀效果,反射板與縫隙之間的遮擋應(yīng)該在100一200mm,集氣室縫隙部分的面積占反應(yīng)器總面積的15%~20%。
三相分離器內(nèi)的氣、液界面面積必須合適,適當(dāng)?shù)恼託忉尫潘俾蚀蠹s為1~3m3/(m2·h)。釋放速率過(guò)低過(guò)高會(huì)形成浮渣,釋放速率過(guò)低又會(huì)導(dǎo)致形成泡沫,而泡沫和浮渣都可能導(dǎo)致堵塞沼氣排放管。
為盡可能減少和防止氣室產(chǎn)生和積聚大量的泡沫和浮渣,防止浮渣堵塞沼氣的出氣管,必須保證氣室具有一定的高度,排氣管直充足,使氣室排氣暢通無(wú)阻。反應(yīng)器的高度為5~7m時(shí),集氣室的高度應(yīng)該為1.5~2m。
沉淀區(qū)體積是反應(yīng)器體積的15%~20%,即三相分離器的高度為UASB反應(yīng)器總高度的15%~20%。
原理
UASB反應(yīng)器廢水被盡可能均勻的引入反應(yīng)器的底部,污水向上通過(guò)包含顆粒污泥或絮狀污泥的污泥床。厭氧反應(yīng)發(fā)生在廢水和污泥顆粒接觸的過(guò)程。在厭氧狀態(tài)下產(chǎn)生的沼氣(主要是JIA烷和二氧化碳)引起了內(nèi)部的循環(huán),這對(duì)于顆粒污泥的形成和維持有利。在污泥層形成的一些氣體附著在污泥顆粒上,附著和沒(méi)有附著的氣體向反應(yīng)器頂部上升。上升到表面的污泥撞擊三相反應(yīng)器氣體發(fā)射器的底部,引起附著氣泡的污泥絮體脫氣。氣泡釋放后污泥顆粒將沉淀到污泥床的表面,附著和沒(méi)有附著的氣體被收集到反應(yīng)器頂部的三相分離器的集氣室。置于 集氣室單元縫隙之下的擋板的作用為氣體發(fā)射器和防止沼氣氣泡進(jìn)入沉淀區(qū),否則將引起沉淀區(qū)的絮動(dòng),會(huì)阻礙顆粒沉淀。包含一些剩余固體和污泥顆粒的液體經(jīng)過(guò)分離器縫隙進(jìn)入沉淀區(qū)。
由于分離器的斜壁沉淀區(qū)的過(guò)流面積在接近水面時(shí)增加,因此上升流速在接近排放點(diǎn)降低。由于流速降低污泥絮體在沉淀區(qū)可以絮凝和沉淀。累積在三相分離器上的污泥絮體在一定程度上將超過(guò)其保持在斜壁上的摩擦力,其將滑回反應(yīng)區(qū),這部分污泥又將與進(jìn)水有機(jī)物發(fā)生反應(yīng)
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