旋流剪切曝氣器因節(jié)電、不堵塞、無(wú)需維護(hù)、可帶水更換、使用壽命十年以上等諸多優(yōu)點(diǎn)，正在迅速淘汰原有微孔曝氣頭。目前國(guó)內(nèi)污水處理生化池普遍采用的是管式或蝶式微孔曝氣頭，因費(fèi)電、易堵塞、難以維護(hù)等諸多缺陷，困擾著污水處理企業(yè)。采用*的構(gòu)造原理，使氣體和液體在內(nèi)部進(jìn)行強(qiáng)力回旋運(yùn)動(dòng)產(chǎn)生自凈作用，排除了造成堵塞和結(jié)垢的一切因素，可按照實(shí)際需求進(jìn)行間歇運(yùn)行。在高鹽度廢水中使用，也能夠應(yīng)付自如。

　　旋流剪切曝氣器具有高效節(jié)能（氧利用率高、壓損小）、不堵塞、使用壽命長(zhǎng)、無(wú)需維護(hù)、減少剩余污泥量、減少臭味產(chǎn)生及安裝簡(jiǎn)單（帶水安裝）等諸多優(yōu)點(diǎn)。廣泛應(yīng)用于市政、造紙、印染、化工、食品、機(jī)械加工、制藥及其它廢水處理行業(yè)，是目前替代傳統(tǒng)充氧曝氣方式的選擇；配合使用流動(dòng)填料及環(huán)境微生物制劑，將取得更優(yōu)異的處理效果。

　　早期銹鋼外殼，后因笨重，放入水下不便于提起維修，后改為增強(qiáng)尼龍+玻璃鋼。內(nèi)芯的變化：導(dǎo)流板+楔形構(gòu)造，由于是實(shí)芯，一方面影響了氣泡的旋轉(zhuǎn)力度。另一方面，在有填料的情況下容易發(fā)生堵塞，后改造成中巔空構(gòu)造。旋轉(zhuǎn)流發(fā)生翼+氣泡微細(xì)化室（中空式）氣流沿著管壁撞擊氣泡剪斷切割器的同時(shí)，中空的結(jié)構(gòu)使得該型曝氣器在有無(wú)填料情況下都可使用，無(wú)需擔(dān)心堵塞。

　　旋流剪切曝氣器的原理是利用翼型和針型葉片的粉碎作用，形成氣液混合物的提升、攪拌和充分混合；該曝氣器包括進(jìn)氣管、多層切割器、筒體等。在工作過程中，氣體從底部進(jìn)入，由于氣體作用，混合液在筒內(nèi)、外循環(huán)流動(dòng)，氣液上升過程中，在筒內(nèi)部產(chǎn)生多次切割，形成直徑2mm左右小氣泡。氣液充分混合及不斷循環(huán)對(duì)流，增強(qiáng)了氧傳遞速率和利用率。