RCO處理技術(shù)特別適用于熱回收率需求高的場(chǎng)合，RCO 是一種新的催化技術(shù)，它具有RTO 回收能量的特點(diǎn)和催化反應(yīng)的低溫工作的優(yōu)點(diǎn)。將催化劑置于蓄熱材料的頂部，使凈化達(dá)到極優(yōu)，其熱回收率高達(dá)99%.也適用于同一生產(chǎn)線(xiàn)上，因產(chǎn)品不同，廢氣成分經(jīng)常發(fā)生變化或廢氣濃度波動(dòng)較大的場(chǎng)合。
 

　　RCO 有機(jī)廢氣分解溫度在250-500℃，燃料消耗低，設(shè)備成本造價(jià)低。
 

　　RCO是使用低溫觸媒分解法，在催化床滯留1~2/s,可以*分解。
 

　　有機(jī)廢氣置催化載體截面空速比為：20000h-1.
 

　　設(shè)備也已經(jīng)開(kāi)始向RCO轉(zhuǎn)變,如：有毒的HC 化合物轉(zhuǎn)化為無(wú)毒的CO2 和H2O,從而使污染得到治理。
 

　　適用于處理濃度在5000~20000mg/m3的超高濃度的多種有機(jī)廢氣。
 

　　缺點(diǎn)：催化載體壽命較短，正常使用1~3年
 

　　RCO設(shè)備可直接應(yīng)用于中高濃度(1000mg/m3-30000 mg/m3)的有機(jī)廢氣凈化；RCO設(shè)備也可應(yīng)用于活性炭吸附濃縮催化燃燒系統(tǒng)，用于替代催化燃燒和加熱器部分。
 

　　工藝特點(diǎn)：
 

　　生產(chǎn)排出的有機(jī)廢氣經(jīng)過(guò)蓄熱陶瓷的加熱后，溫度迅速提升，在爐膛內(nèi)燃?xì)馊紵訜嶙饔孟?，溫度達(dá)到800℃，有機(jī)廢氣中的VOCs在此高溫下直接分解成二氧化碳和水蒸氣，形成無(wú)味的高溫?zé)煔猓缓罅鹘?jīng)溫度低的蓄熱陶瓷，大量熱能即從煙氣中轉(zhuǎn)移至蓄熱體，用來(lái)加熱下一次循環(huán)的待分解有機(jī)廢氣，高溫?zé)煔獾淖陨頊囟却蠓认陆担俳?jīng)過(guò)熱回收系統(tǒng)和其他介質(zhì)發(fā)生熱交換，煙氣溫度進(jìn)一步降低，后排至室外大氣。
 

　　應(yīng)用行業(yè):包括汽車(chē)、造船、摩托車(chē)、自行車(chē)、家用電器、集裝箱等生產(chǎn)廠(chǎng)的涂裝生產(chǎn)線(xiàn)。石油、化工、橡膠、油漆，涂料、制鞋粘膠、塑膠制品、印鐵制罐、印刷油墨、電纜及漆包線(xiàn)等生產(chǎn)線(xiàn)的廢氣處理，尤其適用于需要熱能回收的企業(yè)或烘干線(xiàn)廢氣處理，可將能源回收用于烘干線(xiàn)，從而達(dá)到節(jié)約能源的目的。可處理的有機(jī)物質(zhì)種類(lèi)包括苯類(lèi)、酮類(lèi)、酯類(lèi)、酚類(lèi)、醛類(lèi)、醇類(lèi)、醚類(lèi)和烴類(lèi)等等。